ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର କଞ୍ଚାମାଲରେ ରଜନୀ, ଫାଇବର ଏବଂ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ସେଠାରେ ଅନେକ ପସନ୍ଦ ଅଛି, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଶକ୍ତି, କଠିନତା, ଦୃ ness ତା ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ |
ଅବଶ୍ୟ, ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ଏହାର ଅନ୍ତିମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କେବଳ ରଜନୀ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଏବଂ ଫାଇବର (ଏବଂ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ସଂରଚନାରେ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ) ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ, ବରଂ structure ାଞ୍ଚାରେ ସାମଗ୍ରୀର ଡିଜାଇନ୍ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ | ।
ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଯ os ଗିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦ୍ଧତିର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରକ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ କିପରି ବାଛିବ ତାହା ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ |
ପଦ୍ଧତି ବର୍ଣ୍ଣନା:ଏକ old ାଞ୍ଚା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ କଟା ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଥର୍ମୋସେଟିଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଚାପରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୁଏ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ରଜନୀ: ମୁଖ୍ୟତ pol ପଲିଷ୍ଟର |
ଫାଇବର: କଠିନ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସୂତା |
ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ: କିଛି ନୁହେଁ, ପୃଥକ ଭାବରେ ଲାମିନେଟ୍ ସହିତ ମିଳିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା:
1) କାରିଗରୀର ଏକ ଦୀର୍ଘ ଇତିହାସ ଅଛି |
2) କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, ଦ୍ରୁତ ଫାଇବର ଏବଂ ରଜନୀ ରଖିବା |
3) କମ୍ ଛାଞ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ |
ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା:
1) ଲାମିନେଟ୍ ବୋର୍ଡ ଏକ ରଜନୀ ସମୃଦ୍ଧ କ୍ଷେତ୍ର ଗଠନ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଓଜନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |
)) କେବଳ କଟା ଫାଇବର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଲାମିନେଟ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ କଠୋର ଭାବରେ ସୀମିତ କରିଥାଏ |
)) ସ୍ପ୍ରେକୁ ସୁବିଧା କରିବା ପାଇଁ, ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ତାପଜ ଗୁଣ ହରାଇବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
4) ସ୍ପ୍ରେ ରଜନୀରେ ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅର୍ଥ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅଧିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦ, ଏବଂ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ରଜନୀ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ପୋଷାକରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସହ ଚର୍ମ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା |
5) ବାୟୁରେ ଅସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟାଇରନ୍ ର ଏକାଗ୍ରତା ଆଇନଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ:
ସରଳ ଫେନସିଂ, କମ୍ ଲୋଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଯେପରିକି କନଭର୍ଟିବଲ୍ କାର୍ ବଡି, ଟ୍ରକ୍ ମେଳା, ବାଥ୍ ଟବ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ଡଙ୍ଗା |
ପଦ୍ଧତିର ବର୍ଣ୍ଣନା:ରଜନୀ ସହିତ ତନ୍ତୁକୁ ମାନୁଆଲରେ ଗର୍ଭଧାରଣ କରନ୍ତୁ |ବୁଣା, ବ୍ରେଡିଂ, ସିଲେଇ କିମ୍ବା ବନ୍ଧନ ଦ୍ୱାରା ତନ୍ତୁକୁ ଦୃ ced କରାଯାଇପାରିବ |ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଲେ-ଅପ୍ ସାଧାରଣତ roll ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ବ୍ରସ୍ ସହିତ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ରଜନୀକୁ ଏକ ରବର ରୋଲର୍ ଦ୍ୱାରା ଚିପୁଡ଼ି ଭିତରକୁ ପଶିଯାଏ |ସାଧାରଣ ଚାପରେ ଲାମିନେଟ୍ ଭଲ ହୋଇଗଲା |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ରଜନୀ: କ requir ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା, ଏପୋକ୍ସି, ପଲିଷ୍ଟର, ପଲିଭିନିଲ୍ ଏଷ୍ଟର୍, ଫେନୋଲିକ୍ ରଜନୀ ଗ୍ରହଣୀୟ ନୁହେଁ |
ଫାଇବର: କ requir ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ବୃହତ ଓଜନ ବିଶିଷ୍ଟ ଆରାମିଡ୍ ଫାଇବର ହାତ ଲେ-ଅପ୍ ଦ୍ୱାରା ଅନୁପ୍ରବେଶ କରିବା କଷ୍ଟକର |
ମୂଳ ପଦାର୍ଥ: କ ement ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା:
1) କାରିଗରୀର ଏକ ଦୀର୍ଘ ଇତିହାସ ଅଛି |
2) ଶିଖିବା ସହଜ |
)) ଯଦି ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଛାଞ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ |
4) ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ବଡ଼ ଚୟନ |
5) ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁ, ବ୍ୟବହୃତ ଫାଇବରଗୁଡିକ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାଠାରୁ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା:
1) ରଜନୀ ମିଶ୍ରଣ, ରଜନୀ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଲାମିନେଟ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତା ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ, କମ୍ ରଜନୀ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ କମ୍ ପୋରୋସିଟି ସହିତ ଲାମିନେଟ୍ ପାଇବା କଷ୍ଟକର |
2) ରଜନୀର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ |ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଲେ-ଅପ୍ ରେଜିନର ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ଯେତେ କମ୍, ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପ୍ରତି ବିପଦ ଅଧିକ |ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ କମ୍, ରଜନୀ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପୋଷାକରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସହ ଚର୍ମ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ |
)) ଯଦି ଭଲ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇନାହିଁ, ତେବେ ପଲିଷ୍ଟର ଏବଂ ପଲିଭିନିଲ୍ ଏଷ୍ଟରରୁ ବାୟୁରେ ଥିବା ଷ୍ଟାଇରନ୍ ର ଏକାଗ୍ରତା ଆଇନଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |
4) ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଲେ-ଅପ୍ ରେଜିନର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁତ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଷ୍ଟାଇରନ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦ୍ରବଣର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯଦ୍ୱାରା ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥର ଯାନ୍ତ୍ରିକ / ତାପଜ ଗୁଣ ହରାଇବ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ମାନକ ପବନ ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡ, ବହୁ ଉତ୍ପାଦିତ ଡଙ୍ଗା, ସ୍ଥାପତ୍ୟ ମଡେଲ |
3. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପଦ୍ଧତି ବର୍ଣ୍ଣନା:ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଉପରୋକ୍ତ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଲେ-ଅପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ବିସ୍ତାର, ଅର୍ଥାତ୍ ହାତରେ ରଖାଯାଇଥିବା ଲାମିନେଟ୍କୁ ଶୂନ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମର ଏକ ସ୍ତରକୁ ସିଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଲାମିନେଟ୍ ଉପରେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନର ପ୍ରଭାବ |ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ରଜନୀ: ମୁଖ୍ୟତ ep ଏପୋକ୍ସି ଏବଂ ଫେନୋଲିକ୍ ରଜନୀ, ପଲିଷ୍ଟର ଏବଂ ପଲିଭିନିଲ୍ ଏଷ୍ଟର୍ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ କାରଣ ଏଥିରେ ଷ୍ଟାଇରନ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପରେ ଅସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ |
ଫାଇବର: କ requir ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏପରିକି ବଡ଼ ଓଜନ ବିଶିଷ୍ଟ ତନ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ଚାପରେ ଓଦା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
ମୂଳ ପଦାର୍ଥ: କ ement ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା:
1) ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଲେ-ଅପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁ ହାସଲ କରିପାରିବ |
2) ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଲେ-ଅପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଠାରୁ ପୋରୋସିଟି କମ୍ ଅଟେ |
)) ନକାରାତ୍ମକ ଚାପର ଅବସ୍ଥାରେ, ରଜନୀର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବାହ ତନ୍ତୁର ଓଦା ହେବାର ଡିଗ୍ରୀକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ରଜନୀର ଏକ ଅଂଶ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଉପଭୋକ୍ତା ଦ୍ୱାରା ଶୋଷିତ ହେବ |
4) ସ୍ and ାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା: ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟରେ ଅସ୍ଥିରତାକୁ ମୁକ୍ତ କରିପାରେ |
ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା:
1) ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶ୍ରମ ଏବଂ ଏକ ଥର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ |
2) ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା |
3) ରଜନୀ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ରଜନୀ ବିଷୟବସ୍ତୁର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୁଖ୍ୟତ the ଅପରେଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
4) ଯଦିଓ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ଅସ୍ଥିରତା ମୁକ୍ତକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ତଥାପି ଅପରେଟରଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପ୍ରତି ବିପଦ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାଠାରୁ ଅଧିକ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ବୃହତ-ମାପ, ଏକ-ସମୟ ସୀମିତ-ସଂସ୍କରଣ ୟାଟ୍, ରେସିଂ କାର୍ ପାର୍ଟସ୍, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣରେ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ବନ୍ଧନ |
ଦେୟାଙ୍ଗ ୟୋଶେଙ୍ଗ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କୋ।, ଲି।ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ କମ୍ପାନୀ |କମ୍ପାନୀ ମୁଖ୍ୟତ Fib ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ରୋଭିଂ, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କପଡା / ରୋଭିଙ୍ଗ୍ କପଡା / ସାମୁଦ୍ରିକ କପଡା ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନେକର |
ଟେଲ: +86 15283895376
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +86 15283895376
Email: yaoshengfiberglass@gmail.com
ପଦ୍ଧତିର ବର୍ଣ୍ଣନା:ଘୁଞ୍ଚିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳତ p ଖାଲି, ଗୋଲାକାର କିମ୍ବା ଓଭାଲ୍ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ଯଥା ପାଇପ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲ୍ ରଜନୀ ସହିତ ଇମ୍ଗ୍ରେଡ୍ ହେବା ପରେ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରେ ମାଣ୍ଡେଲ ଉପରେ କ୍ଷତ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ରଜନୀ: କ requir ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଯେପରିକି ଏପୋକ୍ସି, ପଲିଷ୍ଟର, ପଲିଭିନିଲ୍ ଏଷ୍ଟର୍ ଏବଂ ଫେନୋଲିକ୍ ରଜନୀ ଇତ୍ୟାଦି |
ଫାଇବର: କ requir ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କ୍ରିଲର ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲକୁ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଫାଇବର କପଡ଼ାରେ ବୁଣା କିମ୍ବା ସିଲେଇ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
ମୂଳ ପଦାର୍ଥ: କ requir ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଚର୍ମ ସାଧାରଣତ a ଏକ ସ୍ତରୀୟ ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥ |
ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା:
1) ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଦ୍ରୁତ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ଅର୍ଥନ and ତିକ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସ୍ତର ପ୍ରଣାଳୀ |
)) ରେଜନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲ୍ ଦ୍ୱାରା ବହନ କରାଯାଉଥିବା ରଜନର ପରିମାଣ ମାପ କରି ରଜନୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
3) ଫାଇବର ମୂଲ୍ୟକୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନାହିଁ |
4) ଗଠନମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ, କାରଣ ର ar ଖ୍ୟ ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଭାର ଧାରଣ ଦିଗରେ ରଖାଯାଇପାରିବ |
ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା:
1) ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୃତ୍ତାକାର ଖାଲ ସଂରଚନାରେ ସୀମିତ |
2) ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଇବା ଫାଇବରଗୁଡିକ ସହଜ ନୁହେଁ |
3) ବୃହତ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ପାଇଁ ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ପୁରୁଷ ଛାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |
4) ଗଠନର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଟି ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ନ est ତିକତା ଖରାପ |
5) କମ୍ ଭିଜୋସିଟି ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ରାସାୟନିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ରାସାୟନିକ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ବିତରଣ ପାଇପ୍, ସିଲିଣ୍ଡର, ଅଗ୍ନିଶମ ବାହିନୀ ନିଶ୍ୱାସ ଟାଙ୍କି |
ପଦ୍ଧତି ବର୍ଣ୍ଣନା:କ୍ରିଲରୁ ଅଙ୍କାଯାଇଥିବା ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲକୁ ବୁଡ଼ାଇ ଗରମ ପ୍ଲେଟ ଦେଇ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ରଜନୀ ଗରମ ପ୍ଲେଟରେ ଥିବା ଫାଇବରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ ରଜନୀ ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକାରରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୁଏ;ଏହି ଆକୃତି-ସ୍ଥିର ଆରୋଗ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ଲମ୍ବରେ କଟାଯାଇଥାଏ |ଫାଇବର ମଧ୍ୟ 0 ଡିଗ୍ରୀ ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ ଦିଗରେ ଗରମ ପ୍ଲେଟରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ |
ପଲ୍ଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଉଛି ଏକ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ସ୍ଥିର ଆକୃତିର ହୋଇଥାଏ, ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |ଗରମ ପ୍ଲେଟ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ପ୍ରି-ଓଦା ପଦାର୍ଥକୁ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ |ଯଦିଓ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଖରାପ ନିରନ୍ତରତା ଅଛି, ଏହା କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ ଆକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ରଜନୀ: ସାଧାରଣତ ep ଏପୋକ୍ସି, ପଲିଷ୍ଟର, ପଲିଭିନିଲ୍ ଏଷ୍ଟର୍ ଏବଂ ଫେନୋଲିକ୍ ରଜନୀ ଇତ୍ୟାଦି |
ଫାଇବର: କ ement ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ: ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ |
ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା:
1) ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୂର୍ବ ଓଦା ଏବଂ ଉପଶମ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଅର୍ଥନ and ତିକ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉପାୟ |
2) ରଜନୀ ବିଷୟବସ୍ତୁର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
3) ଫାଇବର ମୂଲ୍ୟକୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନାହିଁ |
4) ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କାରଣ ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲଗୁଡିକ ଏକ ସିଧା ଲାଇନରେ ସଜାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଫାଇବର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଭଗ୍ନାଂଶ ଅଧିକ |
5) ଅସ୍ଥିରତା ମୁକ୍ତ ହେବା ପାଇଁ ଫାଇବର ଅନୁପ୍ରବେଶ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ କରାଯାଇପାରେ |
ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା:
1) ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ ଆକୃତିକୁ ସୀମିତ କରେ |
2) ଗରମ ପ୍ଲେଟର ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ଘର ସଂରଚନା, ବ୍ରିଜ୍, ସିଡ଼ି ଏବଂ ବାଡ଼ ପାଇଁ ବିମ୍ ଏବଂ ଟ୍ରସ୍ |
6. ରଜନୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୋଲଡିଂ (RTM)
ପଦ୍ଧତି ବର୍ଣ୍ଣନା:ନିମ୍ନ old ାଞ୍ଚାରେ ଶୁଖିଲା ତନ୍ତୁ ରଖନ୍ତୁ, ତନ୍ତୁକୁ ଛାଞ୍ଚର ଆକାରକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ;ତାପରେ, ଏକ ଗୁହାଳ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଉପର ଛାଞ୍ଚକୁ ଉପର ଛାଞ୍ଚକୁ ଠିକ୍ କର, ଏବଂ ତା’ପରେ ରଜନୀକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଅ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସହାୟକ ରଜନୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଫାଇବରର ଅନୁପ୍ରବେଶ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯଥା ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସହାୟକ ହୋଇଥିବା ରଜନୀ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା (VARI) |ଥରେ ଫାଇବର ଅନୁପ୍ରବେଶ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଗଲେ, ରଜନୀ ପରିଚୟ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଯ os ଗିକ ଭଲ ହୋଇଯାଏ |କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ଅବସ୍ଥାରେ ରଜନୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ରଜନୀ: ସାଧାରଣତ ep ଏପୋକ୍ସି, ପଲିଷ୍ଟର, ପଲିଭିନିଲ୍ ଏଷ୍ଟର୍ ଏବଂ ଫେନୋଲିକ୍ ରଜନୀ, ବିସ୍ମାଲାଇମାଇଡ୍ ରଜନୀ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |
ଫାଇବର: କ No ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ଫାଇବରଗୁଡିକ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କାରଣ ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲ୍ ଫାଙ୍କଗୁଡିକ ରଜନୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |ରଜନୀ ପ୍ରବାହକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବିକଶିତ ତନ୍ତୁ ଅଛି |
ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ: ମହୁଫେଣା ଫୋମ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, କାରଣ ମହୁଫେଣା କୋଷଗୁଡ଼ିକ ରଜନୀରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବ ଏବଂ ଚାପ ଫୋମ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ |
ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା:
1) ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଭଗ୍ନାଂଶ ଏବଂ କମ୍ ପୋରୋସିଟି |
)) ଯେହେତୁ ରଜନୀ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ହୋଇଛି, ଏହା ସୁସ୍ଥ ଏବଂ ନିରାପଦ ଅଟେ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଅଟେ |
3) ଶ୍ରମ ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
4) ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶର ଉପର ଏବଂ ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସହଜ |
ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା:
1) ଏକତ୍ର ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚ ମହଙ୍ଗା, ଏବଂ ଅଧିକ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ, ଏହା ଭାରୀ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କଷ୍ଟଦାୟକ |
2) ଛୋଟ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ସୀମିତ |
)) ଓଦା ହୋଇନଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଦେଖାଯିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବହୁ ପରିମାଣର ସ୍କ୍ରାପ୍ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ଛୋଟ ଏବଂ ଜଟିଳ ସ୍ପେସ୍ ସଟଲ୍ ଏବଂ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ଟ୍ରେନ୍ ସିଟ୍ |
7. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁଗନ୍ଧ ପ୍ରକ୍ରିୟା - SCRIMP, RIFT, VARTM, ଇତ୍ୟାଦି |
ପଦ୍ଧତି ବର୍ଣ୍ଣନା:ଶୁଖିଲା ତନ୍ତୁକୁ RTM ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମାନ Lay ଙ୍ଗରେ ରଖନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ରିଲିଜ୍ କପଡା ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଜାଲ୍ ରଖନ୍ତୁ |ଲେଆପ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ପହଞ୍ଚେ, ରଜନୀଟି ସମଗ୍ର ଲେଅପ୍ structure ାଞ୍ଚାରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |ଲାମିନେଟରେ ରଜନୀ ବଣ୍ଟନ ଗାଇଡ୍ ଜାଲ ମାଧ୍ୟମରେ ରଜନୀ ପ୍ରବାହକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରି ହାସଲ ହୁଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ଶୁଖିଲା ତନ୍ତୁ ଉପରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହୁଏ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ରଜନୀ: ସାଧାରଣତ ep ଏପୋକ୍ସି, ପଲିଷ୍ଟର, ପଲିଭିନିଲ୍ ଏଷ୍ଟର ରଜନୀ |
ଫାଇବର: ଯେକ common ଣସି ସାଧାରଣ ଫାଇବର |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ଫାଇବରଗୁଡିକ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କାରଣ ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲ୍ ଫାଙ୍କଗୁଡିକ ରଜନୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ |
ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ: ମହୁଫେଣା ଫୋମ୍ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ |
ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା:
1) RTM ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ |
)) ଛାଞ୍ଚର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ହେଉଛି ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍, ଯାହା ଛାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଚାପକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
3) ବଡ଼ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଭଗ୍ନାଂଶ ଏବଂ କମ୍ ପୋରୋସିଟି ମଧ୍ୟ ରହିପାରେ |
4) ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଲେ-ଅପ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ମଡ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
5) ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଗଠନ ଏକ ସମୟରେ ଗ old ଼ା ଯାଇପାରେ |
ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା:
1) ବୃହତ ସଂରଚନା ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ, ଏବଂ ମରାମତିକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
2) ରଜନୀର ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବହୁତ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
)) ଓଦା ହୋଇନଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଦେଖାଯିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବହୁ ପରିମାଣର ସ୍କ୍ରାପ୍ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ଛୋଟ ଡଙ୍ଗାର ପରୀକ୍ଷା, ଟ୍ରେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରକ୍ ପାଇଁ ବଡି ପ୍ୟାନେଲ୍, ପବନ ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡ୍ |
8. ପ୍ରସ୍ତୁତି - ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପଦ୍ଧତି ବର୍ଣ୍ଣନା:ଫାଇବର କିମ୍ବା ଫାଇବର କପଡା ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦକ ଦ୍ a ାରା ଏକ ଅନୁକ୍ରମଣିକା ଧାରଣ କରିଥିବା ରଜନୀ ସହିତ ପୂର୍ବ-ଗର୍ଭଧାରଣ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ କିମ୍ବା ଏକ ଦ୍ରବଣକାରୀ ବିଲୋପ ପ୍ରଣାଳୀ |କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅନୁକ୍ରମଣିକା ଲୁଚି ରହିଥାଏ, ପଦାର୍ଥକୁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ସପ୍ତାହ କିମ୍ବା ମାସର ସେଲଫ୍ ଲାଇଫ୍ ଦେଇଥାଏ |ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ଏହାର ସେଲଫ୍ ଲାଇଫ୍ ବ extend ାଇପାରେ |
ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ହାତ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖାଯାଇପାରିବ, ତା’ପରେ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯାଇ 120-180 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଇପାରିବ |ରଜନୀ ଗରମ କରିବା ପରେ ପୁନର୍ବାର ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇପାରେ |ସାଧାରଣତ 5 5 ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ରଜନୀ: ସାଧାରଣତ ep ଇପୋକ୍ସି, ପଲିଷ୍ଟର, ଫେନୋଲିକ୍ ରଜନୀ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ ରଜନୀ ଯେପରିକି ପଲିମିଡ୍, ସିଆନେଟ୍ ଏଷ୍ଟର୍ ଏବଂ ବିସ୍ମାଲାଇମାଇଡ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |
ଫାଇବର: କ No ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲ କିମ୍ବା ଫାଇବର କପଡା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ: କ requir ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଫୋମ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା:
1) ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ରଜନୀ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ରଜନର ଅନୁପାତ ଯୋଗାଣକାରୀ ଦ୍ୱାରା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି, ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ କମ୍ ପୋରୋସିଟି ସହିତ ଲାମିନେଟ୍ ପାଇବା ଅତି ସହଜ |
2) ପଦାର୍ଥର ଉତ୍ତମ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ |
)) ଏକପାଖିଆ ପଦାର୍ଥ ତନ୍ତୁର ମୂଲ୍ୟ କମ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଫାଇବରକୁ କପଡ଼ାରେ ବୁଣିବା ପାଇଁ କ inter ଣସି ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ |
4) ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ତାପଜ ଗୁଣ ସହିତ ରଜନୀ ଆବଶ୍ୟକ |
5) କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟର ବିସ୍ତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଗଠନମୂଳକ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଲେଆପ୍ ମଧ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ସହଜ |
6) ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ |
ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା:
1) ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ବ increases େ, କିନ୍ତୁ ଆବେଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏଡିବାଯୋଗ୍ୟ |
)) ଆରୋଗ୍ୟ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାର ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ, ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ ଆକାର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଛି |
)) ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ମୂଳ ପଦାର୍ଥର ସମାନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି |
4) ମୋଟା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଇଣ୍ଟରଲେୟର ଏୟାର ବବୁଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଲଗାଇବା ସମୟରେ ପ୍ରି-ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବଶ୍ୟକ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ସ୍ପେସ୍ ସଟଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ (ଯେପରିକି ଡେଣା ଏବଂ ଲାଞ୍ଜ), F1 ରେସିଂ କାର୍ |
9. ପ୍ରସ୍ତୁତି - ଅଣ-ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପଦ୍ଧତି ବର୍ଣ୍ଣନା:ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ସହିତ ସମାନ, ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ରଜନୀର ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଏହାକୁ 60-120 ° C ରେ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା 60 ° C ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ, ପଦାର୍ଥର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ କେବଳ ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ;ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଅନୁପାତକାରୀ (> 80 ° C) ପାଇଁ, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଅନେକ ମାସରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀର ତରଳତା କେବଳ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଆରୋଗ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ଏଡାଇ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ରଜନୀ: ସାଧାରଣତ only କେବଳ ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ |
ଫାଇବର: କ no ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ସହିତ ସମାନ |
ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ: କ requir ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ମାନକ PVC ଫୋମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ |
ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା:
1) ଏଥିରେ ପାରମ୍ପାରିକ ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ((i।)) - ((vi।)) ର ସମସ୍ତ ସୁବିଧା ଅଛି |
)) କାଠ ସାମଗ୍ରୀ ଶସ୍ତା, ଯେପରିକି କାଠ, କାରଣ ଆରୋଗ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ଅଟେ |
)) ବୃହତ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳୀକୃତ ହୋଇଛି, କେବଳ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ଉପରେ ଚାପ ପକାଇବା, ଚୁଲିର ଗରମ ପବନକୁ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚର ଗରମ ବାୟୁ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଉପଶମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
4) ସାଧାରଣ ଫୋମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ପରିପକ୍ୱ ଅଟେ |
5) ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ତୁଳନାରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କମ୍ ଅଟେ |
6) ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ ଭଲ ଆକାରର ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା:
1) ଶୁଖିଲା ଫାଇବର ଅପେକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, ଯଦିଓ ରଜନୀ ମୂଲ୍ୟ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପ୍ରିପ୍ରେଗ ଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ |
2) ଛାଞ୍ଚ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା (80-140 ° C) ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ପବନ ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡ, ବଡ଼ ରେସିଂ ଡଙ୍ଗା ଏବଂ ଜାହାଜ, ଉଦ୍ଧାରକାରୀ ବିମାନ, ଟ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନ |
10. ସେମି-ପ୍ରେଗ୍ SPRINT / ବିମ୍ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ SparPreg ର ଅଣ-ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପଦ୍ଧତି ବର୍ଣ୍ଣନା:ମୋଟା ସଂରଚନାରେ (> 3 ମିମି) ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଓଭରଲିପ୍ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ନିଷ୍କାସନ କରିବା କଷ୍ଟକର |ଏହି ଅସୁବିଧାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରି-ଭାକ୍ୟୁମାଇଜେସନ୍ ସ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇଥିଲା, କିନ୍ତୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଗୁରୁଟ୍ ପେଟେଣ୍ଟେଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ଉନ୍ନତ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଏକ ସିରିଜ୍ ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରିଛନ୍ତି, ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ପଦକ୍ଷେପରେ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା (ନିମ୍ନ ପୋରୋସିଟି) ମୋଟା ଲାମିନେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |ସେମି-ପ୍ରେଗ୍ SPRINT ଦୁଇଟି ସ୍ତରର ଶୁଖିଲା ଫାଇବର ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ରଜନୀ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଗଠନର ଏକ ସ୍ତରକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ପଦାର୍ଥକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖିବା ପରେ, ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଏଥିରେ ଥିବା ବାୟୁକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ନିଷ୍କାସନ କରିପାରେ ଏବଂ ରଜନୀ ଗରମ ହେବା ଏବଂ ଫାଇବରକୁ ନରମ ଏବଂ ଭିଜାଇବା ପୂର୍ବରୁ |ଦୃ solid
ବିମ୍ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ସ୍ପାରପ୍ରେଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଯାହା ଯେତେବେଳେ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୁଏ, ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ଦୁଇ-ପଲି ପଦାର୍ଥରୁ ବାୟୁ ବବୁଲ୍କୁ ସହଜରେ ବାହାର କରିପାରେ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ରଜନୀ: ପ୍ରାୟତ ep ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ, ଅନ୍ୟ ରେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ |
ଫାଇବର: କ ement ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ: ଅଧିକାଂଶ, କିନ୍ତୁ ମାନକ PVC ଫୋମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ |
ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା:
1) ମୋଟା ଅଂଶଗୁଡିକ (100 ମିମି) ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଭଗ୍ନାଂଶ ଏବଂ ନିମ୍ନ ପୋରୋସିଟି ତଥାପି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମିଳିପାରିବ |
2) ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅବସ୍ଥା ଦୃ solid ଅଟେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭଲ ହେବା ପରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅଟେ |
3) ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ଉଚ୍ଚ-ଓଜନ-ଫାଇବର କପଡା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ (ଯେପରିକି 1600 g / m2), ଲେ-ଅପ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବ increase ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ |
4) ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁତ ଉନ୍ନତ, ଅପରେସନ୍ ସରଳ ଏବଂ ରଜନୀ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା:
1) ଶୁଖିଲା ଫାଇବର ଅପେକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, ଯଦିଓ ରଜନୀ ମୂଲ୍ୟ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପ୍ରିପ୍ରେଗ ଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ |
2) ଛାଞ୍ଚ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା (80-140 ° C) ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ପବନ ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡ, ବଡ଼ ରେସିଂ ଡଙ୍ଗା ଏବଂ ଜାହାଜ, ଉଦ୍ଧାରକାରୀ ବିମାନ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -13-2022 |
